Tanque de cerveza brillante 20BBL/tanque de servicio Un tanque Brite es un recipiente que se utiliza para madurar, clarificar y carbonatar la cerveza. Debe su nombre a la cerveza clara y brillante que se almacena y procesa en él. La mayoría de las cervecerías también utilizan tanques de brite como recipientes para servir. Si bien la cerveza tardaría alrededor de dos semanas en clarificarse y carbonatarse en un fermentador cónico, un tanque de cerveza brillante necesita menos de dos días. Las cervecerías típicas tienen un tanque de brite por cada cuatro o cinco cónicas. Un fondo cóncavo especial recoge los restos de levadura, lo que le permite extraer cerveza clara hasta la última gota. A diferencia de los fermentadores cónicos y otros recipientes, los tanques de cerveza brillante rinden cerca del 100 % del volumen, lo que le permite realizar fácilmente cálculos de envasado. Una chaqueta grande con hoyuelos en el abrigo garantiza que la temperatura dentro del tanque Brite sea siempre óptima. Gracias a la construcción vertical de la camisa de enfriamiento, los líquidos almacenados se enfriarán de manera eficiente incluso si el tanque no está lleno hasta el borde. Los materiales duraderos y de alta calidad permiten que el tanque de cerveza brillante se mantenga en perfectas condiciones, incluso después de años de uso profesional. En las cervecerías, el servicio a menudo se realiza bombeando o presurizando la cerveza hacia el lugar de servicio. En la mayoría de las cervecerías, la cerveza se filtra después de salir del recipiente más grande y se envía a tanques brillantes. Si desea forzar la carbonatación de la cerveza brillante, la cerveza se puede carbonatar en un tanque de fermentación o en un tanque de almacenamiento. En este caso, la cerveza debe estar completamente llena de ácido carbónico hasta llegar al tanque brillante. El tanque de cerveza brillante 20BBL se usa generalmente para la maduración de la cerveza, fermentación secundaria, almacenamiento de cerveza, llenado de cerveza, adición y mezcla de otras especias, carbonatación de cerveza y servicio de cerveza, etc. Como cervecería madura, los tanques de cerveza Brite son esenciales. Los tanques de cerveza brillante también se denominan a menudo tanques de servicio, tanques de cerveza transparente (=CBT), tanques de cerveza brillante (=BBT), tanques de maduración o acondicionamiento.

Tanque brillante de cerveza Tonsen 15000L 150HL /Unitanks de cerveza 1) Todo el aislamiento de los tanques utiliza soldadura por arco de argón y el tanque interior se decapará y pasivará o se pulirá como espejo; 2) Adopción de componentes avanzados de marcas mundialmente famosas en piezas neumáticas, piezas eléctricas y piezas operativas. 3) Todo el tanque de la cervecería con calentamiento a vapor realizará pruebas de agua y presión al finalizar. La prueba de presión es de 2-4 bar; 4) Las camisas con hoyuelos son estándar en los recipientes aislados, lo que proporciona una mayor eficiencia de enfriamiento y mayor integridad del recipiente. 5)Todos los recipientes de fermentación cuentan con camisas en el cono para una mayor eficiencia de enfriamiento. 6) Los recipientes de fermentación tienen capacidad para medio lote. Un tanque Brite es un recipiente que se utiliza para madurar, clarificar y carbonatar la cerveza. Debe su nombre a la cerveza clara y brillante que se almacena y procesa en él. La mayoría de las cervecerías también utilizan tanques de brite como recipientes para servir.

Las paredes internas y externas del tanque están hechas de acero inoxidable sanitario 304 con estándares internacionales de calidad, el espesor del aislamiento de poliuretano entre el interior y el exterior es de 50-200 mm. Fondo cónico instalar tuberías de entrada y salida. Sistema de limpieza de instalación de tanques, dispositivo de techo de tanque, dispositivo de fondo de tanque, tubo de salida de vino giratorio, dispositivo inflable, medidor de nivel de líquido, válvula de muestreo y otras válvulas de soporte, equipados con sensor de temperatura, con la ayuda del autocontrol PLC, el equipo puede alcanzar al control automático y semiautomático. La altura del fondo cónico es un cuarto de la altura total. La relación entre el diámetro del tanque y la altura del tanque es una cuarta parte de la altura total. La relación entre el diámetro y la altura del tanque es de 1:2-1:4, el ángulo del cono suele estar entre 60°-90°.

Nuestra tecnología científica de producción de Dimple Jacket puede lograr al máximo el efecto de la conducción de calor, utilizar materiales de lana de roca o poliuretano de alta calidad para aislar el tanque interior y prevenir eficazmente la fuga de energía térmica del tanque. Sistemas avanzados de rastrillo Lauter Tun y tecnología de elevación hidráulica automática , puede garantizar un filtro de puré uniforme y completo.

Equipo de elaboración de agua con gas Esta serie de equipos se utiliza en la producción de bebidas que contienen gas, como cola, agua con gas, kvas, cerveza, bebidas energéticas, etc. Sistema de cervecería 1.Capacidad efectiva: 200 ~ 25000L; Capacidad total: personalizada 2. Dimensión límite: personalizada 3.Calefacción: forma de calefacción eléctrica, 4.Aislamiento: lana de roca 5. Espesor del aislamiento: 80 mm. 6.Espesor interior: 3 mm 7.Espesor exterior: 2 mm 8.Agitación mecánica: control de frecuencia. 9.Top cóncavo, forma de hombre montada en la parte superior 10.Indicador de nivel 11.Dispositivo de pulverización giratorio CIP de 360° 12.Material: SUS304, carcasa exterior cepillada 13.Protección de superficie de placa, cinta pulida en soldaduras. Soldadura 14.100%TIG con protección de gas argón puro 15,4 patas completamente SUS304 de alta resistencia con almohadilla niveladora. 16. Con todas las válvulas y accesorios combinados.

Todos nuestros equipos comerciales de elaboración de kombucha están fabricados con acero inoxidable 304 de primera calidad, no corrosivo y de alta calidad. Diseñado para la elaboración de kombucha a gran escala, nuestro equipo de kombucha es increíblemente fácil de limpiar, lo que reduce el riesgo de introducir contaminantes accidentalmente en el proceso de elaboración de kombucha. En Tonsen, es posible que nos conozca como sus proveedores de equipos para cerveza artesanal. Aunque estamos orgullosos de nuestros continuos logros en la industria de la cerveza artesanal, estamos entusiasmados de expandir nuestros servicios y tecnología al mundo de la producción de kombucha. Tonsen puede proporcionar a la industria de la kombucha y los jugos el equipo de conservación, procesamiento y envasado que necesita.

Equipo de cerveza de 4000 litros, microcervecería.

Nuestra tecnología científica de producción de Dimple Jacket puede lograr al máximo el efecto de la conducción de calor, utilizar materiales de lana de roca o poliuretano de alta calidad para aislar el tanque interior y prevenir eficazmente la fuga de energía térmica del tanque. Sistemas avanzados de rastrillo Lauter Tun y tecnología de elevación hidráulica automática , puede garantizar un filtro de puré uniforme y completo.

Equipo micro de cerveza 1000L/equipo de elaboración de cerveza/sistema de cervecería para restaurante, bar

Fermentadores cilíndricos cónicos de alta calidad 64000L 640HL Si necesita algún equipo de cervecería, cervecería, fermentadores, barriles de cerveza, máquinas llenadoras de cerveza, molineros y otros equipos auxiliares de cerveza. Presión de diseño 45 psi (3bar); Presión de trabajo 15 psi (1bar) 4 patas de acero inoxidable con almohadillas niveladoras. Carcasa interior: acero inoxidable 304, espesor 3 mm Carcasa exterior: acero inoxidable 304, espesor 2 mm Acabado interior y exterior pulido brillante a 0,2~0,4 μm, superficie higiénica Todas las soldaduras interiores están rectificadas hasta obtener un acabado sanitario suave de 0,2 ~ 0,4 μm. Cabeza bridada y abombada arriba y abajo 20% de espacio libre a menos que se solicite un volumen diferente Las extensiones de drenaje combinadas y el puerto de cerveza son estándar Puerta de acceso superior o lateral Zona dual en la pared lateral y camisa de enfriamiento con hoyuelos en la parte inferior con entrada y salida de glicol Espesor del aislamiento de poliuretano de 80 mm para la camisa de refrigeración en el lateral y en la parte inferior. Brazo CIP sin soldadura y bola rociadora de alcance giratorio de 360 ​​grados Sistema de carbonatación con piedra de micras. La válvula solenoide y la válvula de alivio de presión (válvula segura) son estándar. Manómetro Pozo del sensor de temperatura Todas las abrazaderas y juntas para fijar todos los accesorios. Tanque completo con tuberías, accesorios, válvulas sanitarias y todas las piezas.