• Los tanques de cerveza Jinan TONSEN Brite están disponibles desde 1 barril hasta 100 o más barriles. El tanque Bright(Brite) tiene la tapa del plato en la parte superior e inferior con el cuerpo del cilindro. Todos los tanques son de acero inoxidable 304 de calidad alimentaria con un espesor de 3 mm para 3BBL-70BBL, mientras que los tanques más grandes tienen un espesor de 4 mm. El sistema de enfriamiento es una chaqueta con hoyuelos con relleno de poliuretano aislado. Todos los tanques están diseñados para hasta 14,7 PSI y probados a 30 PSI. El interior de los tanques está pulido a Ra≤0.4um y el exterior tiene un acabado cepillado. Todos los tanques vienen de serie con un 25% de espacio superior además del volumen de trabajo.
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  • Nuestra tecnología científica de producción de Dimple Jacket puede lograr al máximo el efecto de la conducción de calor, utiliza materiales de lana de roca o poliuretano de alta calidad para aislar el tanque interior y previene eficazmente la fuga de energía térmica del tanque. Sistemas avanzados de rastrillo Lauter Tun y tecnología de elevación hidráulica automática , puede garantizar un filtro de puré uniforme y completo.
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  • Tanque de cerveza brillante 20BBL/tanque de servicio Un tanque Brite es un recipiente que se utiliza para madurar, clarificar y carbonatar la cerveza. Debe su nombre a la cerveza clara y brillante que se almacena y procesa en él. La mayoría de las cervecerías también utilizan tanques de brite como recipientes para servir. Si bien la cerveza tardaría alrededor de dos semanas en clarificarse y carbonatarse en un fermentador cónico, un tanque de cerveza brillante necesita menos de dos días. Las cervecerías típicas tienen un tanque de brite por cada cuatro o cinco cónicas. Un fondo cóncavo especial recoge los restos de levadura, lo que le permite extraer cerveza clara hasta la última gota. A diferencia de los fermentadores cónicos y otros recipientes, los tanques de cerveza brillante rinden cerca del 100 % del volumen, lo que le permite realizar fácilmente cálculos de envasado. Una chaqueta grande con hoyuelos en el abrigo garantiza que la temperatura dentro del tanque Brite sea siempre óptima. Gracias a la construcción vertical de la camisa de enfriamiento, los líquidos almacenados se enfriarán de manera eficiente incluso si el tanque no está lleno hasta el borde. Los materiales duraderos y de alta calidad permiten que el tanque de cerveza brillante se mantenga en perfectas condiciones, incluso después de años de uso profesional. En las cervecerías, el servicio a menudo se realiza bombeando o presurizando la cerveza hacia el lugar de servicio. En la mayoría de las cervecerías, la cerveza se filtra después de salir del recipiente más grande y se envía a tanques brillantes. Si desea forzar la carbonatación de la cerveza brillante, la cerveza se puede carbonatar en un tanque de fermentación o en un tanque de almacenamiento. En este caso, la cerveza debe estar completamente llena de ácido carbónico hasta llegar al tanque brillante. El tanque de cerveza brillante 20BBL se usa generalmente para la maduración de la cerveza, fermentación secundaria, almacenamiento de cerveza, llenado de cerveza, adición y mezcla de otras especias, carbonatación de cerveza y servicio de cerveza, etc. Como cervecería madura, los tanques de cerveza Brite son esenciales. Los tanques de cerveza brillante también se denominan a menudo tanques de servicio, tanques de cerveza transparente (=CBT), tanques de cerveza brillante (=BBT), tanques de maduración o acondicionamiento.
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  • Las paredes internas y externas del tanque están hechas de acero inoxidable sanitario 304 con estándares internacionales de calidad, el espesor del aislamiento de poliuretano entre el interior y el exterior es de 50-200 mm. Fondo cónico instalar tuberías de entrada y salida. Sistema de limpieza de instalación de tanques, dispositivo de techo de tanque, dispositivo de fondo de tanque, tubo de salida de vino giratorio, dispositivo inflable, medidor de nivel de líquido, válvula de muestreo y otras válvulas de soporte, equipados con sensor de temperatura, con la ayuda del autocontrol PLC, el equipo puede alcanzar al control automático y semiautomático. La altura del fondo cónico es un cuarto de la altura total. La relación entre el diámetro del tanque y la altura del tanque es una cuarta parte de la altura total. La relación entre el diámetro y la altura del tanque es de 1:2-1:4, el ángulo del cono suele estar entre 60°-90°.
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