¿Qué elementos se necesitan para elaborar cerveza?
1. Equipo de maceración y filtración
La maceración es el proceso clave para convertir el almidón de malta en azúcares fermentables, que a menudo se completa en una tina de maceración específica.
Tina de maceración aislada
El tanque interior se utiliza principalmente de acero inoxidable o polipropileno de grado alimenticio, y la capa exterior está recubierta con materiales aislantes de alta eficiencia, que pueden controlar la fluctuación de temperatura en ±1-2 °C en una o dos horas para garantizar una reacción enzimática uniforme.
Doble fondo y tubo de filtro de trigo
Durante el proceso de descarga, el doble fondo o el tubo de filtro especial formará un lecho filtrante natural, aislando eficazmente los posos sólidos y garantizando la claridad del mosto. El tamaño de los poros y la rugosidad de la superficie del tubo de filtro afectan directamente la tasa de recuperación y el caudal.
Sistema automático de agitación y reflujo
Las configuraciones de alta gama suelen estar equipadas con dispositivos de agitación programables, y el mosto filtrado primario puede refluirse a la capa de posos para mejorar la eficiencia de la sacarificación. Esto permite que múltiples procesos de aislamiento se completen sin problemas en el mismo equipo para cumplir con los requisitos de temperatura de diferentes estilos de cerveza.
Gracias a estos dispositivos, los cerveceros pueden controlar con precisión la temperatura y el tiempo de residencia para optimizar el proceso de sacarificación para diversos estilos de cerveza.
2. Equipos de fermentación
La fermentación es la etapa clave en la formación del sabor de la cerveza. Los principales equipos incluyen fermentadores cónicos, fermentadores a presión y fermentadores unitank, y están equipados con eficientes sistemas de refrigeración y control de temperatura.
1. Fermentador cónico
El diseño cónico en la base permite que la levadura y el sedimento se concentren de forma natural, simplificando el proceso de defermentación. La fermentación primaria y la clarificación secundaria se pueden completar en el mismo tanque, reduciendo el espacio en el suelo y las conexiones de tuberías.
2. Fermentador a presión de acero inoxidable
Puede soportar una presión interna de 10 a 15 PSI, logra la fermentación a presión y la carbonización directa; aprovecha la solubilidad natural del dióxido de carbono para acelerar la clarificación de la cerveza y reducir la necesidad de equipos de carbonización posteriores.
3. Fermentador Unitank
Integra la fermentación, el envejecimiento y el almacenamiento de cerveza brillante en una sola unidad, y puede conmutarse libremente en diferentes etapas mediante el control automático PLC. Esto reduce considerablemente la complejidad de las tuberías y la ocupación de espacio, y mejora la flexibilidad operativa.
4. Sistema de refrigeración y control de temperatura
El intercambiador de calor de placas o serpentines puede enfriar rápidamente el mosto a la zona de temperatura óptima para la levadura. La unidad de control de temperatura (TCU) correspondiente ajusta con precisión la temperatura de fermentación a través de la camisa del tanque o el serpentín integrado para garantizar la actividad y estabilidad de la levadura. La combinación de estos equipos y sistemas de fermentación permite a las cervecerías lograr una producción totalmente automática y trazable desde la fermentación primaria hasta el envejecimiento.
3. Equipo de limpieza y desinfección (sistema CIP)
El sistema de limpieza in situ es clave para prevenir la contaminación microbiana y garantizar la calidad sanitaria en los talleres cerveceros modernos.
Bomba de limpieza por circulación: crea un ciclo de alta presión dentro del tanque de fermentación, la tubería y la válvula, que se puede limpiar a fondo sin necesidad de desmontarla. Suministro de agente de limpieza multietapa: Suministra automáticamente agentes de limpieza alcalinos, ácidos y desinfectantes según el programa, y realiza múltiples limpiezas e inactivación de suciedad orgánica, depósitos minerales y microorganismos.
Válvulas y controladores automáticos: Una vez preestablecido el proceso de limpieza, con un solo botón se inicia la limpieza completa de la línea y se registra la temperatura, el caudal y la concentración del agente de limpieza para garantizar que cada desinfección quede documentada.
Herramientas auxiliares manuales: Se utilizan cepillos y raspadores especiales para la limpieza complementaria de puntos ciegos, como interfaces y tapas de válvulas.
El sistema CIP puede completar la limpieza y desinfección completa de la línea en poco tiempo, lo que no solo ahorra mano de obra, sino que también reduce considerablemente el riesgo de contaminación cruzada.
4. Resumen de los principales proveedores de equipos
En el mercado de equipos de elaboración de cerveza, los siguientes proveedores son representativos. Su gama de productos, características técnicas y rango de precios pueden servir de referencia para proyectos cerveceros de diferentes tamaños:
5. Tonsen
Su gama de productos abarca desde máquinas de elaboración de cerveza piloto de 100 L hasta sistemas integrales de planta de grado industrial de 10 000 L, incluyendo ollas de sacarificación, ollas de ebullición, intercambiadores de placas, fermentadores cónicos, fermentadores Unitank y fermentadores a presión. Sus equipos cuentan con las certificaciones ISO9001, CE y PED y ofrecen un alto grado de personalización. El rango de precios del sistema completo puede variar desde decenas de miles de yuanes hasta millones de yuanes, dependiendo de la escala.
SS Brewtech
Especializada en fermentadores y serpentines de refrigeración domésticos y comerciales de pequeño tamaño, fabricados en acero inoxidable 304, equipados con sistema de control de temperatura LCD y diseño de doble válvula. El precio de un fermentador cónico de 7 galones (aproximadamente 26 L) suele rondar los 5000-6000 yuanes. Spike Brewing
Ofrece fermentadores Unitank de acero inoxidable 304 de calidad profesional. Todas las conexiones de brida son triangulares, lo que permite una fermentación a una presión de 15 PSI. El tanque estándar de 7 galones tiene un precio aproximado de 4000 a 5000 RMB.
GrainFather
Sistema de sacarificación totalmente automático e integrado para uso doméstico, con control remoto integrado mediante aplicación Bluetooth y diseño de fondo cónico para una fácil descarga de escoria. El precio del equipo de 7 galones suele estar entre 4500 y 5500 RMB.
Fabricantes nacionales a medida (como una marca local)
Con muchos años de experiencia en el sector y una capacidad de fábrica flexible, pueden diseñar y fabricar equipos completos de planta según los requisitos del proyecto, que abarcan las líneas de sacarificación, ebullición, fermentación, CIP, enfriamiento y envasado. La inversión total del proyecto oscila entre cientos de miles y millones de RMB, según la escala. V. Tonsen y su red global de socios
Shandong Tonsenbrew se ha convertido en una empresa de referencia en el sector de equipos para la elaboración de cerveza casera, artesanal e industrial, gracias a su avanzada soldadura láser, tecnología de pulido automatizado y múltiples certificaciones internacionales como ISO9001, CE y PED.
Cobertura de productos
Nuestra gama de productos abarca desde máquinas de elaboración de cerveza experimentales de 100 L hasta sistemas de planta completa de 10 000 L, incluyendo maceradores, cubas de ebullición, intercambiadores de calor, tanques de fermentación (incluidos cono, presión y Unitank) y sistemas de limpieza CIP totalmente automáticos.
Tecnología y servicios
Ofrecemos consultoría, diseño, fabricación, instalación y puesta en marcha integrales, con ingenieros de procesos profesionales para la optimización de fórmulas y la formación de nuestros empleados, garantizando así una rápida puesta en marcha y un funcionamiento óptimo del proyecto. Socios Internacionales
Tonsen mantiene una cooperación estratégica a largo plazo con reconocidas cervecerías y cervecerías artesanales en más de 20 países, incluyendo Europa, América, el Sudeste Asiático y Oriente Medio. Esto ayuda a los clientes a personalizar equipos y procesos según demanda en diferentes regiones y a impulsar la producción local. Sus equipos han ayudado con éxito a numerosas cervecerías en Suecia, Estados Unidos, Vietnam, Brasil, Australia y otros lugares a lanzar diversas cervezas galardonadas.
Red Global de Servicios
Se han establecido centros de posventa y almacenes de repuestos en los principales mercados para garantizar que los clientes puedan obtener soporte técnico oportuno y suministro de repuestos localmente.
