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¿Cuáles son los 7 pasos del proceso de elaboración de cerveza?

2025-05-30

¿Cuáles son los 7 pasos del proceso de elaboración de cerveza?

I. La larga historia de la cerveza y su conexión con la civilización

La cerveza es una de las bebidas alcohólicas fermentadas más antiguas de la humanidad. Su origen se remonta a la región de

 Mesopotamia, alrededor del año 5000 a. C. En aquella época, los sumerios utilizaban jarras de cerámica para elaborar 

cerveza similar a las gachas y la bebían con flautas de caña, que se convirtieron en el primer prototipo de "vasija de

 fermentación". Alrededor del año 3900 a. C., el poema cervecero registrado en el "Himno Nian Kasi" se consideraba la 

"receta de cerveza" más antigua del mundo, lo que reflejaba la comprensión sistemática inicial de la tecnología cervecera de 

la época. Al mismo tiempo, en el antiguo Egipto, entre el 3000 a. C. y el 2500 a. C., los trabajadores de las pirámides

 podían recibir de 4 a 5 litros de cerveza al día como "remuneración laboral". La cerveza no solo era un suplemento

 nutricional, sino que también participaba en actividades sacrificiales religiosas. Su producción se basaba principalmente en

 tanques de fermentación de cerámica y equipos de fermentación sencillos. II. Panorama del mercado mundial de la cerveza 

y el auge de la cerveza artesanal

1. Tamaño del mercado y expectativas futuras

Según el informe Fortune Business Insights, el tamaño del mercado mundial de la cerveza alcanzará los 851.150 millones 

de dólares estadounidenses en 2024 y se prevé que aumente de 882.800 millones de dólares estadounidenses en 2025 a 1.167.

470 millones de dólares estadounidenses en 2032, con una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) de aproximadamente 

el 4,07 %. Como industria emergente, la cerveza artesanal tiene un tamaño de mercado de aproximadamente 102.600 millones 

de dólares estadounidenses en 2021 y se prevé que se duplique hasta alcanzar los 210.800 millones de dólares estadounidenses 

en 2028, con una tasa de crecimiento anual compuesta del 10,83 %.

2. Distribución regional y tendencias de consumo

El mercado europeo representa más del 30 %, y América del Norte y Asia-Pacífico también muestran un crecimiento 

constante. El segmento de cerveza de alta gama de China mantendrá un crecimiento de ventas cercano al 20% entre 2023 y 2024. 

Las ventas de Heineken han ascendido a casi 700 millones de litros gracias a su cooperación estratégica con China Resources Beer. 

Al mismo tiempo, la cerveza sin alcohol y la cerveza funcional se ven impulsadas por la tendencia del consumo saludable.

 El recién lanzado "Corona Cero" de AB InBev busca captar la cuota de mercado del segmento sin alcohol con la oportunidad

 de patrocinio olímpico.

3. Cuatro marcas clásicas: estilo y desempeño en el mercado

Equipos de fermentación

1. Budweiser

Fundada en 1876, se posiciona como una lager estadounidense y es ampliamente conocida por su título de "Rey de las 

Cervezas". En 2023, los ingresos del primer trimestre de AB InBev alcanzaron los 14.800 millones de dólares estadounidenses, 

de los cuales Budweiser y otras marcas de alta gama contribuyeron significativamente.

2. Heineken

Marca holandesa centenaria, representante de la cerveza rubia ligera con un 5% de alcohol por volumen. 

Con una red de distribución global en más de 190 países, continúa liderando el mercado de cerveza lager de alta gama 

en Europa y Asia Pacífico.

3. Corona

Pilsner, una marca mexicana lanzada en 1925, ha calado hondo en el corazón de la gente con su imagen de "cerveza playera".

 Corona Extra se ha convertido en una de las cervezas importadas más vendidas en Estados Unidos y una de las cinco marcas 

más vendidas del mundo.

4. Guinness

Irish Stout, fundada en 1759, es famosa por su rico aroma a malta y su espuma delicada y densa; ha sido durante mucho 

tiempo líder en el mercado de la cerveza oscura.

Estas cuatro marcas no solo muestran la diversidad de sabores de la cerveza, sino que también plantean diferentes requisitos 

para los equipos: la fermentación a presión, la precisión del control de temperatura y la limpieza automática (CIP) del recipiente 

de fermentación y del fermentador a presión de acero inoxidable se han convertido en la garantía básica del proceso de elaboración 

de cada marca. 

4. Siete pasos clave en la elaboración de cerveza (interpretación detallada)、

Equipos de cervecería

Cada paso depende de la coordinación precisa de los equipos de la cervecería y de fermentación para garantizar la 

estabilidad del sabor y la calidad de la cerveza.

1. Molienda

La malta de cebada se tritura mediante un molino cónico o de doble rodillo ajustable, con el objetivo de que entre el 

70 % y el 80 % de los granos pasen por un tamiz de 0,5 a 1,0 mm para garantizar que la membrana interna no se triture

 excesivamente y para garantizar la eficiencia de la hidrólisis enzimática.

2. Maceración

En una tina de maceración equipada con camisa de calentamiento y agitación en espiral, se llevan a cabo secuencialmente 

el reposo de la proteína (45-55 °C), el reposo de la sacarificación (62-68 °C) y la maceración final (75-78 °C), utilizando 

el sistema enzimático propio de la malta para hidrolizar el almidón en azúcares fermentables. 

3. Filtración

Mediante el uso del doble fondo y el rastrillo ajustable de la cuba de filtración, junto con un rociado preciso (aproximadamente 75 °C), 

los granos sólidos gastados se separan del mosto y el azúcar residual se recupera mediante el sistema automático de reflujo.

4. Hervido

Se hierve en una caldera de fermentación durante 60-90 minutos. Se añaden flores amargas para extraer el ácido alfa en la

 etapa inicial, flores aromáticas para extraer el aceite volátil en las etapas media y tardía, y se utiliza la tecnología de hervido 

al vacío o por película para mejorar la eficiencia energética y la retención del aroma si es necesario.

5. Enfriamiento y fermentación

Después de que el mosto se enfríe rápidamente a 10-25 °C mediante un intercambiador de calor de placas o tubos, 

se transfiere a un fermentador a presión de acero inoxidable o un fermentador unitario para la fermentación principal en un 

entorno de temperatura y presión controlables. La cerveza lager se fermenta a 8-12 °C durante 7-14 días, y la cerveza ale

 a 16-22 °C durante 5-10 días. La temperatura se eleva al final (descanso de diacetilo) para optimizar el sabor.

6. Filtración y acondicionamiento

Utilice sistemas de filtración de placas y marcos, centrífuga o al vacío para eliminar la materia en suspensión y madure en 

frío a 0-2 °C durante 3-14 días en un tanque Unitank o Brite Beer para lograr el ajuste final de estabilidad, claridad y 

carbonatación.

7. Llenado y envasado

Empresas de equipos de elaboración de cerveza

La línea de llenado totalmente automática combina lavado aséptico, reposición de nitrógeno/CO₂, llenado a contrapresión 

y pruebas de presión en línea para garantizar que las botellas, latas o contenedores a granel se tapen y etiqueten en un

 entorno libre de oxígeno. 

V. Ventajas del sistema y equipo de elaboración de cerveza comercial de Shandong Tonsen

Shandong Tonsen Equipment Co., Ltd. (Shandong Tonsen) se centra en la integración de procesos e inteligencia, 

ofreciendo una solución integral para sistemas de elaboración de cerveza comercial que abarca el procesamiento de 

materias primas, la elaboración y fermentación, la filtración y el acondicionamiento, y el llenado y envasado.

1. Sistema Integrado de Sala de Cocción

Configuración modular: 2-5 salas de cocción, capacidad de 1000 L a 20 000 L;

Método de calentamiento: vapor o eléctrico opcional;

Sistema de control: Monitoreo centralizado PLC+SCADA, con programación con un solo botón para la distribución de agua,

 el aumento de temperatura, la eliminación de flores, la descarga de escorias y la limpieza in situ (CIP).

2. Fermentación de alta gama y serie Unitank

CCT (tanque de fermentación cónico): Material SUS 304/316, aislamiento de camisa dentada y refrigeración integrados, 

descarga automática de escorias de fondo cónico, compatible con fermentación a presión de 0 a 2,5 bar. Tanque multifunción

 Unitank: integra fermentación primaria, fermentación secundaria y carbonización. Está equipado con un mezclador de

 circulación de gas y un brazo CIP para reducir las pérdidas de transferencia en tuberías y tanques.

3. Sistema inteligente de limpieza y CIP

Módulo automático de preparación de líquidos: circulación programada de lavado alcalino, lavado ácido y desinfectante;

Bola rociadora multiángulo: cubre el interior y el exterior del cuerpo del tanque y la camisa, lo que aumenta la eficiencia 

de limpieza en un 30 % sin puntos muertos;

Monitoreo de circuito cerrado: retroalimentación en tiempo real de la temperatura, el caudal y el pH para lograr una curva 

de limpieza formulada.

4. Soporte de proceso personalizado y servicio global

Equipos de fermentación

Centro de I+D de procesos: pruebas piloto a pequeña escala, optimización completa del proceso y ajuste del sabor;

Equipo técnico global: soporte localizado en Europa, Norteamérica y Sudeste Asiático, respuesta rápida en 48 horas.

Plan de leasing financiero: instituciones financieras cooperativas ofrecen pagos a plazos y leasing para optimizar el coste

 del equipo cervecero y el retorno de la inversión. 

5. Sostenibilidad, ahorro energético y protección del medio ambiente

Sistema de recuperación de calor residual: La recuperación de calor residual de la sacarificación y el enfriamiento se utiliza 

para el precalentamiento o la calefacción de la planta, lo que permite ahorrar un 15 % de energía al año. Separación de aguas

 residuales y sólido-líquido: Tratamiento anaeróbico/aeróbico integrado y separación sólido-líquido, con emisiones que cumplen

 con los estándares.

Compatibilidad con biomasa y energía solar: Fomento del acceso a energías renovables y ayuda a las cervecerías a lograr la neutralidad

 de carbono.

A través de una explicación completa de la tecnología cervecera y las soluciones de equipos, combinada con la innovación continua y 

el servicio de soporte de Shandong Tonsen en equipos esenciales como el recipiente de fermentación, el fermentador a presión de acero inoxidable, 

el fermentador cónico de alta gama y el fermentador unitario, se presentó una visión panorámica de la industria cervecera moderna, desde su historia

 hasta su tecnología, desde la marca hasta los equipos, destacando las tendencias de vanguardia en la evolución tecnológica de la industria y las actualizaciones 

de equipos. También ofrece ideas profesionales para quienes desean expandirse al mercado cervecero.

Equipos de cervecería