Sistema de equipo de elaboración de agua con gas
Elaboración de agua con gas equipo
Esta serie de equipos se utiliza en la producción de bebidas que contienen gas, como cola, agua con gas, kvas, cerveza, bebidas energéticas, etc.
El equipo de producción de agua con gas consta de: sistema de tratamiento de agua, máquina automática de soplado de botellas, línea de transporte eléctrico, máquina de alimentación y esterilización de tapas, máquina de limpieza de tapas, máquina extractora de tapas, máquina cepilladora externa de barril, máquina cepilladora interna, lavado, llenado y taponado de botellas A. Conjunto completo de líneas de producción de llenado y envasado que incluye la máquina principal, la máquina termocontraíble, la impresora de inyección de tinta, la máquina ensacadora de cubos, el paletizador, el sistema de transporte de botellas sólidas, el sistema de control eléctrico, etc. Equipo opcional: máquina etiquetadora de mangas, extracción de tapas semiautomática y cilindro. máquina cepilladora, etc. Capacidad de producción: Nuestra empresa ha formado una serie completa de líneas de productos, con una capacidad de suministro que oscila entre 100 y 2400 barriles/hora. La perfusión lineal se utiliza generalmente para velocidades inferiores a 1.000 barriles/hora; La perfusión rotatoria se utiliza generalmente para velocidades superiores a 1.000 barriles/hora.
Sistema de cervecería
1.Capacidad efectiva: 200 ~ 25000L; Capacidad total: personalizada
2. Dimensión límite: personalizada
3.Calefacción: forma de calefacción eléctrica,
4.Aislamiento: lana de roca
5. Espesor del aislamiento: 80 mm.
6.Espesor interior: 3 mm
7.Espesor exterior: 2 mm
8.Agitación mecánica: control de frecuencia.
9.Top cóncavo, forma de hombre montada en la parte superior
10.Indicador de nivel
11.Dispositivo de pulverización giratorio CIP de 360°
12.Material: SUS304, carcasa exterior cepillada
13.Protección de la superficie de la placa, cinta pulida en soldaduras.
Soldadura 14.100%TIG con protección de gas argón puro
15,4 patas completamente SUS304 de alta resistencia con almohadilla niveladora.
dieciséis. Con todas las válvulas y accesorios combinados.
Tanque de fermentación
1.Capacidad Efectiva: Personalizado ;Capacidad total:Personalizado
2.Dimensión límite:Personalizado
3.Chaqueta de enfriamiento de placa con hoyuelos,doble chaqueta zonal de glicol:1,5 mm, Área de enfriamiento: 5,2metro2
4.Aislamiento: poliuretano.
5.Espesor del aislamiento: 100 mm.
6.Espesor interior: 3 mm
7.Espesor exterior: 2 mm
8.Cabeza cóncava y ángulo cónico de 60°
9 camino del lado del hombre
10.Dispositivo de pulverización giratorio CIP de 360°
11.Pulido mecánico del tanque interior y cinta de protección de la superficie de la placa exterior pulida en las soldaduras.
12.Doble entrada/salida,
13. Con conexión de piedra de carbón, presión de trabajo de 3bar.
14.Con válvula solenoide, válvula de respiración, válvula reguladora de presión mecánica, válvula de muestreo y accesorios combinados
15.Material: SUS304, carcasa exterior cepillada
Tanque de cerveza brillante
1.Capacidad Efectiva:Personalizado; Capacidad total: Personalizado
2.Dimensión límite:Personalizado
3.Chaqueta de enfriamiento de placa con hoyuelos, doble chaqueta zonal de glicol:2 mm, Área de enfriamiento: 3,1metro2
4.Aislamiento: poliuretano.
5. Espesor del aislamiento: 80 mm.
6.Espesor interior: 3 mm
7.Espesor exterior: 2 mm
8.Cabeza y fondo en forma de plato
9 camino del lado del hombre
10.Dispositivo de pulverización giratorio CIP de 360°
11.Pulido mecánico del tanque interior y cinta de protección de la superficie de la placa exterior pulida en las soldaduras.
12.Doble entrada/salida,
13. Con conexión de piedra de carbón, presión de trabajo de 3bar.
14.Con válvula solenoide, válvula de respiración, válvula reguladora de presión mecánica, válvula de muestreo y accesorios combinados
Tanque de glicol
1.Capacidad Efectiva:Personalizado ;Capacidad total:Personalizado
2.Dimensión límite:Personalizado
3.Aislamiento: poliuretano; TH = 80 mm
4.Carcasa interior: SUS 304 completamente soldada; TH = 3 mm
5.Carcasa exterior: SUS 304 completamente soldada; TH=2 mm
6.Pulido mecánico del tanque interior y placa exterior 7.Cinta de protección de superficie pulida en soldaduras
Soldadura 8.100%TIG con protección de gas argón puro
9. Material: SUS304, carcasa exterior cepillada
Carro CIP 200L
1.Tanque alcalino: 200L, aislamiento de doble capa, tubo de calor eléctrico: 8kw,
2. Tanque de esterilización: 200L, de una sola capa,
3. Bomba de lavado: 5 T/H,
4. Tapa con bisagra. Protección de la superficie de la placa exterior, línea de soldadura pulida
5.Material: SUS304, carcasa exterior cepillada
6.Con válvulas y accesorios.
7. Móviles, 2 ruedas universales y 2 ruedas fijas con frenos.
Línea de embotellado semiautomática
2-Llenado automático de jugo con cabezales + máquina llenadora de Kombucha semiautomática de 8 cabezales es la opción más adecuada para llenar botellas de kombucha bajo presión y mantener menos espuma..
Máquina llenadora de botellas de 8 cabezales, capacidad de embotellado: 320 piezas/h, con cilindro de aire de alta calidad, accesorios de acero inoxidable 304 de calidad alimentaria
Siemens PLC 200 smart, Presión del tanque de carbonatación de Kombucha: 0,15 Mpa, CO2 Rango de presión: 0,14 Mpa Consumo de energía 200 W
Línea de embotellado automáticoEs
Alimentación con biberón vacío de 2 m en cinta transportadora + lavado de 12 cabezales + llenado de jugo de 8 cabezales + llenado de kombucha de 12 cabezales + taponado de tornillo de 1 cabezal +
Transportador de salida de biberón terminado de 2 m
Preguntas más frecuentes:
1. Todo el sistema solicita voltaje local: 380 V, 50 HZ, 3 fases
2. Plazo de ejecución de producción: 60 días hábiles
3. Con certificado CE, estándar europeo.
4. Proporcionar servicio en línea/remoto de por vida
5. El ingeniero está disponible para instalación, capacitación y resolución de problemas en el sitio. A negociar de acuerdo con el estado epidémico global. El comprador será responsable del costo del servicio, boletos de ida y vuelta y alojamiento.
6. Dibujo y diseño 2D y 3D disponibles en cualquier momento que lo necesite
7. Tres años de garantía para los productos principales, un año para accesorios
8. Aceptamos pagos mediante: Transferencia Telegráfica/Transferencia Bancaria, 50% de depósito y 30% una vez que los tanques estén listos, 20% de tuberías y simulación listas en fábrica antes del envío.
9. El diagrama de flujo y el diseño están diseñados como planos de fábrica locales, que se analizarán más a fondo durante el proceso de instalación posterior.
10. Las tuberías personalizadas a las que se hace referencia en cada fase representan la que será necesaria para realizar el proceso de elaboración del sistema y son fáciles de mover hacia adelante o hacia atrás localmente. Como se mencionó, es necesario agregar mangueras de vapor flexibles y tubos sanitarios de goma al proyecto.
